驱动辊与其他类型的橡胶辊的不同之处在于哪里

       需要使用传动橡胶辊的行业包括汽车制造，用于同步带和其他动力传动应用，用于磁共振成像和计算机轴向断层扫描扫描等成像设备; 采矿，用于散装物料处理应用; 办公设备设计，用于打印机和扫描仪等机械; 和木材，用于胶合板机械等设备，用于转木和剥木。

       受益于驱动辊的其他行业包括建筑，食品和饮料，包装，化学处理等。驱动辊通常由电动或手动驱动，通常由聚氨酯，硫化橡胶和硅橡胶等材料制成。制造不同类型的驱动辊用于不同的应用，并且差异包括不同的承载能力，表面积设计和材料强度。驱动辊通常通过模塑工艺制造压缩。当使用成型工艺形成时，将小块橡胶加热至熔融状态，然后注入模腔中。水在模具上流动以冷却它并形成辊子。当在压缩模塑期间形成时，橡胶再次被加热至熔融状态，但不是将材料注入模具中，而是将材料放入开放的加热模具中。

       接下来，通过顶部力或插塞构件闭合模具来施加压。所产生的压力将熔融的橡胶推向模具的壁，并且保持热量和压力，直到辊子固化并成形。传动橡胶辊可具有凹槽或改变的表面区域，以便适合某些应用。在某些情况下，这种表面区域设计是通过滚花实现的。

滚花是一种成型工艺，通常在车床上完成，用于在金属或橡胶表面上形成粗糙的图案纹理，以提供抓握或美感。除了改变的表面区域之外，驱动辊与其他类型的橡胶辊的不同之处在于它们具有带键槽的整体轴，该键槽允许链轮或齿轮使辊子运转。